对辊破碎机安装在混凝土基础上，要承受数倍于整机的重量。根据对辊破碎机的场地不同，可以安装在工厂内，也可以安装在室外。安装时，制砂机应保持水平，使其主轴与水平面垂直。对辊破碎机上方应设置提升装置，提升装置的重量应根据对辊破碎机的重量考虑。对辊破碎机上方应留有提升空间，对辊破碎机一侧应留有适当空间用于测试。
在制砂现场安装后，仍应进行表面检查。试运转前，检查润滑油管是否连接牢固，并再次添加润滑油或润滑脂。检查格栅部件的润滑油管是否连接牢固，并仔细检查叶轮上是否有异物。
检查电机皮带之间，现在启动电机。旋转方向应与制砂机的标志方向一致。如果与标志方向相反，应调整电机的接线，使其旋转方向与标志一致。不允许任何方向旋转。双电机驱动，主轴组件和两侧的电机、风扇与主轴组件连接的V带数量相同，要相应调整拉直。检验无误后，即可完成生产。在生产之前，可以进行机器的空负荷试验。测试机确认没有问题后，就可以开始生产了。
一般机器空载运行时间为4小时，负载试运转的给料粒度严格按照各型号规格。严禁进入大于规定的材料。进料均匀连续，含水量不能低于10-15%(视物料而定)，直至进料达到PCL直冲制砂机满负荷；负载测试运行时间为8-24小时。
启动制砂机前，检查涡流室观察门是否关闭，以防物料从涡流室观察门冲出，造成危险。按照以下步骤检查叶轮和输送设备的启动顺序：
a、出料制砂机进料
b、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可进料。
c、停机顺序与开机相反。
6.制砂机的进料粒度严格按照规定要求。严禁大于规定尺寸的材料进入制砂机。否则会造成制砂机叶轮不平衡，过度磨损，甚至堵塞叶轮通道和进料管，使制砂机无法正常工作。如发现大块材料，应及时清除。
对辊破碎机主机停止工作前，应停止进料，否则会压坏叶轮，烧坏电机。喂料要均匀。对辊制砂机运转时，不得有剧烈振动和异常噪音，否则应停机检查。
